Yurt içi ve yurt dışından temin ettiğimiz demir-çelik hurdalarını, hurda sahamızdaki makaslarla uygun boyutlara getiriyor, tasniften sürekli döküm sürecine kadar tüm aşamalarda çevreye ve insana duyarlı üretim anlayışıyla hareket ediyoruz. Doğru akım teknolojisiyle çalışan ark ocağımızda ergittiğimiz hurdaları pota ocağına aktarıyor; burada kimyasal spesifikasyonlara uygun hale getirdiğimiz sıvı çeliği sürekli döküm makinesine yönlendiriyoruz.

100 ile 140 mm² kesitlerinde ve 6 ila 16 metre uzunluklarında ürettiğimiz kütükleri, turn-over soğutma ızgaralarında soğutuyor veya sıcak halde röle yolları üzerinden haddehaneye aktarıyoruz. 

Haddehane: Yüksek Kapasite, Güçlü Altyapı

1992 yılında kurulan Yazıcı Demir Çelik Haddehane Tesisi, yıllık 1 milyon ton üretim kapasitesiyle, 8 mm’den 50 mm’ye kadar nervürlü ve yuvarlak inşaat çeliği üretimi gerçekleştiriyor. 14 metre genişliğinde, 24 metre uzunluğunda ve saatte 120 ton kapasiteli itmeli tip tav fırınımızda kütükleri 1.200 °C’ye kadar tavlıyoruz. Ardından 19 hadde tezgahından geçirdiğimiz ürünleri, PLC ve bilgisayar kontrollü sistemlerle istenen boy ve çaplarda üretiyoruz.

Tempkor prosesiyle kontrollü soğutma uyguladığımız ürünlerimiz, kaynak edilebilirlik özellikleriyle öne çıkıyor. 90 metre uzunluğundaki iki PLC kontrollü soğutma ızgarasında doğal koşullarda soğutulan ürünleri, 6 ila 18 metre aralığında kesiyor, otomatik paketleme sistemleriyle sevkiyata hazır hale getiriyoruz.

Üretimimizin önemli bir bölümünü uluslararası pazarlara ihraç ediyor, yaklaşık 50 ülkeye gerçekleştirdiğimiz ihracatla, Türkiye’nin demir çelik dış ticaretine güçlü bir katkı sağlıyoruz. Diler Dış Ticaret A.Ş. iş birliğiyle global pazarlarda etkin ve sürdürülebilir bir varlık sergiliyoruz.

Yardımcı Tesisler ve Destekleyici Yapılar

Üretim süreçlerimizde ihtiyaç duyduğumuz gazları, Yazıcı Demir Çelik’e ait oksijen tesisinden temin ediyoruz. %99,8 saflıkta ve günlük 220 ton üretim kapasitesine sahip tesisimiz, üretimde süreklilik ve güvenlik altyapımızın önemli bir parçasını oluşturuyor. Açık ve kapalı devre soğutma sistemlerimiz için gerekli suyu da kendi altyapımızla sağlıyoruz.

Çelikhane bacalarından çıkan duman ve tozları, gelişmiş toz tutma sistemleri ile etkin şekilde kontrol altına alıyor; çevresel etkileri en aza indiriyoruz. Bu altyapıyla sürdürülebilir üretim vizyonumuzu somut uygulamalarla destekliyoruz. 

Kalite, İnsan Kaynağı ve Dijital Altyapı

Yazıcı Demir Çelik olarak, kaliteyi ve verimlilik odağımızı insan kaynağına yaptığımız sürekli yatırımlarla güçlendiriyoruz. Deneyimli kadromuz ve kesintisiz eğitim programlarımız sayesinde üretimin her aşamasında kalite kontrol süreçlerini titizlikle yürütüyoruz. Son teknoloji laboratuvar altyapımızda katı ve sıvı çelik analizlerini uluslararası standartlar doğrultusunda gerçekleştiriyoruz.

Gelişmiş bilgisayar sistemlerimiz ve yaygın network altyapımız sayesinde tüm üretim verilerini dijital ortamda izliyor; bilgiye anlık erişim sağlıyoruz. SAP başta olmak üzere dijital entegrasyon sistemleri ile süreçler arası kordinasyonu güçlendiriyor, kurumsal verimliliğimizi sürekli ileri taşıyoruz.

Uluslararası akreditasyon belgelerimizle üretim kalitemizi global standartlarda belgeliyor; teknolojik altyapımız, ihracat başarımız ve sürdürülebilirlik vizyonumuzla Türkiye’nin demir çelik sektöründe üretim gücü, teknolojik altyapısı ve güvenirliliğyle standartları belirleyen öncü kuruluşlar arasında yer alıyoruz.